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燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐低氮分體式熱風(fēng)燃燒機(jī)對(duì)燃料所需的空氣進(jìn)行預(yù)熱，使燃料充分燃燒及提高爐膛溫度。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的低過量空氣燃燒技術(shù)使燃燒過程盡可能在接近理論空氣量的條件下進(jìn)行，隨著煙氣中過量氧的減少，可以抑制NOX的生成。這是一 種***簡(jiǎn)單的降低Nox排放的方法。一般可降低NOX排放15-20%。但如爐內(nèi)氧濃度過低(3% 以下），會(huì)造成燃料濃度急劇增加，造成燃料不完全燃燒引起積碳量增加，燃燒效率下降。因此在鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)，應(yīng)選取***合理的過量空氣系數(shù)。
· 燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的空氣分級(jí)燃燒技術(shù)
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的基本原理是將燃料的燃燒過程分階段完成。在***階段將從主燃燒器供入爐膛的空氣量減少到總?cè)紵諝饬康?/span>70-75%（相當(dāng)于理論空氣量的80%)，使燃料先在缺氧的富燃料燃燒條件下燃燒。此時(shí)***級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)過量空氣系數(shù)a<1, 因而降低了燃燒區(qū)內(nèi)的燃燒速度和溫度水平。因此，不但延遲了燃燒過程，而且在還原性氣氛中降低了NOx的反應(yīng)率，抑制了NOX在這一燃燒中的生成量。為了完成全部燃燒過程，完全燃燒所需的其余空氣則通過布置在主燃燒器上方的專門空氣噴口OFA(over fire air)一一稱為火上風(fēng)”噴口送入爐膛，與***級(jí)燃燒區(qū)在 “貧氧燃燒” 條件下所產(chǎn)生的煙氣混合，在a>1的條件下完成全部燃燒過程。由千整個(gè)燃燒過程所需空氣是分 兩級(jí)供入爐內(nèi)，故稱為空氣分級(jí)燃燒法。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的煙氣再循環(huán)技術(shù)
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的煙氣再循環(huán)法降低NOX排放的 效果與燃料品種和煙氣再循環(huán)有關(guān)。經(jīng)驗(yàn)表明，煙氣再循環(huán)率為15-20%時(shí)，燃?xì)鉅t的NOX排放濃度可降低25%左右。NOX的 降低率隨著煙氣再循環(huán)率的增加而增加。而且與燃料種類和燃燒溫度有關(guān)。燃燒溫度越高，煙氣再循環(huán)率對(duì)NOX降低率的影響越大。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的獨(dú)立風(fēng)機(jī)煙氣再循環(huán)示意圖
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的煙氣再循環(huán)原理：將部分低溫?zé)煔庵苯铀腿霠t內(nèi)，或與空氣（一次風(fēng)或二次風(fēng)）混合送入爐內(nèi)，因煙氣吸熱和稀釋了氧濃度，使燃燒速度和爐內(nèi)溫度降低，因而熱力NOX減少，可減少50-70%。
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