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低氮燃?xì)馊埯}爐，低氮燃?xì)馊埯}加熱爐的安全操作使用介紹
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低氮燃?xì)馊埯}爐被廣泛應(yīng)用在需要300-550度的工藝溫度的化工行業(yè)中，但是由于低氮燃?xì)馊埯}爐的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工作溫度高達(dá)385℃～550℃，而低氮燃?xì)馊埯}爐的加熱媒體熔鹽是一種活躍的化學(xué)品，在不同的溫度下有不同的形態(tài)，低溫下凝固，高溫下不穩(wěn)定，遇氧會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，控制不好，會(huì)發(fā)生爆燃、爆炸等嚴(yán)重事故。因此，超低氮燃?xì)馊埯}爐，超低氮燃?xì)馊埯}加熱爐的安全操作使用非常重要。
低氮燃?xì)馊埯}爐，低氮燃?xì)馊埯}加熱爐的運(yùn)行操作
為了確保低氮燃?xì)馊埯}爐設(shè)備及其工藝系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定安全運(yùn)行，充分發(fā)揮其巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，必須建立必要的管理制度和安全運(yùn)行操作規(guī)程。
1.1 低氮燃?xì)馊埯}爐操作準(zhǔn)備
1） 檢查所有設(shè)備系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，無(wú)泄漏情況。
2） 檢查所有傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂充足。
3） 檢查電氣儀表處于良好狀態(tài)。
4） 調(diào)節(jié)有關(guān)閥門熔鹽主循環(huán)系統(tǒng)暢通，準(zhǔn)備點(diǎn)火開(kāi)爐。
5） 檢查各配套輔機(jī)無(wú)故障，安全保護(hù)裝置有效。
6） 做好爐房清潔衛(wèi)生工作。
1.2 低氮燃?xì)馊埯}爐的啟動(dòng)
燃?xì)鉅t及其工藝系統(tǒng)***檢查無(wú)故障后，方可進(jìn)行點(diǎn)火升溫。
1）檢查煙道防爆門開(kāi)啟靈活，打開(kāi)煙道蝶閥。
2） 檢查各溫度壓力等參數(shù)是否正常。
3） 調(diào)節(jié)燃?xì)夤苈烽y門，檢查氣壓是否正常穩(wěn)定。
4） 調(diào)節(jié)熔鹽溫度表的設(shè)定。
5） 啟動(dòng)燃燒器，穩(wěn)定燃燒無(wú)濃煙。
6） 空管預(yù)熱后啟動(dòng)熔鹽泵，
1.3 低氮燃?xì)馊埯}爐的升溫
燃?xì)鉅t應(yīng)緩慢升溫至工藝溫度，升溫過(guò)程中應(yīng)無(wú)漏熔鹽現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力壓差應(yīng)正常。
1.4低氮燃?xì)馊埯}爐的運(yùn)行
超低氮燃?xì)馊埯}爐的正常運(yùn)行工況標(biāo)志:
超低氮燃?xì)馊埯}爐的正常燃燒時(shí)，各溫度、壓力。壓差正常穩(wěn)定，爐膛火焰偏藍(lán)色，煙囪無(wú)明顯黑煙和白煙，燃燒穩(wěn)定，自動(dòng)溫控負(fù)荷調(diào)節(jié)動(dòng)作正確可靠。
低氮燃?xì)馊埯}爐的運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1. 正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)工況良好，其噪聲、振動(dòng)、冷卻、潤(rùn)滑情況正常。
2. 隨時(shí)注意觀察各溫度、壓力等工況參數(shù)是否正常穩(wěn)定，排煙溫度不宜過(guò)高。
3. 隨時(shí)做好操作運(yùn)行記錄。
4. 根據(jù)工藝要求設(shè)定熔鹽出口溫度。加熱爐能自動(dòng)跟蹤這一溫度控制點(diǎn)，保證出口熔鹽溫度在設(shè)定點(diǎn)穩(wěn)定供熱。當(dāng)用熱設(shè)備負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，燃燒器能自動(dòng)選定采用單噴咀噴燃或雙噴咀噴燒或比例調(diào)節(jié)，同時(shí)燃燒器風(fēng)門進(jìn)行自動(dòng)跟蹤，控制風(fēng)門開(kāi)度大小，以保證燃燒處于***佳狀態(tài)。
1.5 低氮燃?xì)馊埯}爐的停爐
1.5.1 燃?xì)鉅t正常停爐操作
1. 關(guān)閉燃燒器。
2. 關(guān)閉燃?xì)夤?yīng)閥。
3. 待熔鹽溫度降至400℃以下方可停止熔鹽泵。再將熔鹽爐、供熱系統(tǒng)、用熱設(shè)備內(nèi)熔鹽放凈至熔鹽槽內(nèi)，切斷總電源。
4. 關(guān)閉總電源。
5. 做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生工作。
6. 做好交***記錄。
7.5.2燃?xì)鉅t長(zhǎng)時(shí)間停爐操作
1. 低氮燃?xì)馊埯}爐若遇停產(chǎn),需長(zhǎng)時(shí)間停爐,除了正常停爐操作外,而且還要做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
2. 切斷總電源。
3. 排出系統(tǒng)中的燃料氣。
4. 將燃燒器拆下清洗干凈并防銹處理后入庫(kù)。
5. 對(duì)重要部件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防銹、防腐處理。
1．6低氮燃?xì)馊埯}爐的電氣控制
① 熔鹽泵
由開(kāi)、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮，進(jìn)、出爐的熔鹽溫度由數(shù)字溫度表顯示，工作電流由電流表監(jiān)視。
② 鼓風(fēng)機(jī)
手動(dòng)位置由開(kāi)、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮。
自動(dòng)位置受燃燒器控制。
③ 燃燒器
由開(kāi)、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮，并根據(jù)熔鹽出口溫度，以及爐管壁溫等調(diào)節(jié)燃燒器進(jìn)行空管預(yù)熱、正常燃燒等工作。
④低氮燃?xì)馊埯}爐的熔鹽出口溫度表
顯示出口熔鹽溫度，預(yù)先根據(jù)工藝溫度設(shè)定上、下限溫度值，超過(guò)上限溫度值時(shí)紅燈亮，低于下限溫度時(shí)綠燈亮，正常時(shí)燈不亮，控制燃燒器運(yùn)停，見(jiàn)②。
⑤低氮燃?xì)馊埯}爐的熔鹽進(jìn)口溫度表
顯示釋放熱量后回到熔鹽爐的溫度及爐體
⑥低氮燃?xì)馊埯}爐的排煙溫度表
顯示爐體和系統(tǒng)排煙溫度。
⑦低氮燃?xì)馊埯}爐的報(bào)警
出口熔鹽溫度超過(guò)設(shè)定值上限，發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，為避免噪音，在按下“消除報(bào)警”按鈕后，聲音信號(hào)消除，但燈光保持，直至參數(shù)恢復(fù)正常。
⑧總電源
由空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行，總電源的啟動(dòng)、關(guān)閉操作，由紅燈指示。
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